上海普通型传递窗 欢迎咨询 上海魁利供

VHP过氧化氢传递窗，又称VHP灭菌传递舱，是一种专为不同功能间物品传递而设计的灭菌设备。其重点功能在于为物品表面提供高效的生物除污处理，确保物品的洁净度。这款设备配备了先进的过氧化氢发生器、无菌送风系统、电磁门连锁系统、严密的密闭系统、灭菌后除残留系统以及直观的HMI（人机界面）和灭菌介质给予系统。VHP过氧化氢传递窗广泛应用于制药、医疗、卫生和生物试验等领域，特别是在常温下的表面灭菌过程中发挥着重要作用。其主要目标是通过对物料外表面的生物去污处理，防止物料在从无级别或低级别区域进入高级别区域时带入污染，保障生产环境的高洁净度。本系统采用的外接过氧化氢发生器（VHPS）是在低温、常压状态下进行去污过程，这不仅确保了操作的环保性，还很大的提高了灭菌效率。VHP过氧化氢传递窗以其飞跃的性能和大范围地的适用性，成为了现代洁净环境中不可或缺的重要设备。传递窗的开关速度可调，满足不同工作节奏需求。上海普通型传递窗

传递窗的使用方法及互锁装置介绍如下：在使用传递窗时，首先需打开一个门，将待传递物件放入箱体内。此时，通过连锁机构的设计，对门是无法打开的，确保传递过程中的安全性。当一扇门完全关闭后，另一扇门才能打开，便取出传递的物件，从而完成传递工作。无论是采用机械联锁还是电子联锁，传递窗都只能允许一侧门打开，确保了传递过程中的密闭性和无菌环境。新安装的传递窗应进行的清洁和杀菌处理，以确保其内部的卫生状况。在日常使用中，定期对传递窗进行检查和保养，检查联锁装置是否失灵，杀菌灯是否损坏。由于杀菌灯属于易损品，因此要特别关注其工作状态。传递窗的互锁装置主要分为两种类型：机械互锁装置和电子互锁装置。机械互锁装置通过内部的机械结构实现联锁功能，当一扇门打开时，另一扇门就无法打开，必须先将另一扇门关闭后才能打开另一扇门。而电子互锁装置则采用集成电路、电磁锁、控制面板和指示灯等元件实现联锁功能。其中一扇门打开时，另一扇门的开门指示灯不会亮起，同时电磁锁会动作实现联锁。当该门关闭时，另一扇门的电磁锁才会开始工作，同时指示灯会亮起，表示另一扇门可以打开。这两种互锁装置都确保了传递窗在使用过程中的安全性和无菌环境。上海气密传递窗配备自动感应系统，实现智能化操作。

VHP（汽化过氧化氢）灭菌传递窗，作为一种创新设计的灭菌解决方案，精妙地利用了过氧化氢气体在常温条件下相较于液态时明显增强的杀孢子效能。这一技术重点在于生成游离的氢氧自由基，这些高度活跃的分子能够精确无误地穿透并破坏微生物的细胞结构，包括脂膜、蛋白质构造乃至DNA基础，从而实现各方面的而深入的灭菌效果。专为隔离室、隔离器等密闭环境量身打造的VHP传递窗，在无菌物料传递流程中占据了举足轻重的地位。它能够有效扫除附着于物料桶、容器等表面的生物污染物，构筑起从较低洁净级别（如C/D级）向高洁净级别（如B级）安全传递物料的桥梁。该传递窗集成了先进的DVHP（动态汽化过氧化氢）系统，能够在传递舱内精细释放过氧化氢蒸汽，对舱内物品进行各方面的而彻底的灭菌处理。这一系统不仅适用于多种材质物品的清洁与硬表面灭菌，还巧妙地避免了灭菌过程中过氧化氢冷凝物在物品表面的残留问题，保证了灭菌效果的同时，也维护了物品的洁净度。完成灭菌周期后，VHP传递窗更进一步，通过内部机制将残留的过氧化氢蒸汽降解至安全无害的水平，为操作人员提供了一个无虞的卸载环境。

传递窗，作为物流传递体系中的重点构件，通常巧妙镶嵌于房间的分隔墙体之中，它不仅是物料高效流转的桥梁，更是守护两侧空间洁净度、阻断污染空气渗透的关键屏障。在构建高标准洁净室的蓝图中，传递窗扮演着至关重要的角色，它通过精细的技术手段，严格把控污染源头，维系着内部环境的很清洁，成为医药研发、科学实验及精密制造等行业不可或缺的安全卫士。建筑行业对于传递窗的制造与应用已步入规范化轨道，JG/T382—2012《传递窗》标准的正式实施，自2012年11月1日起，为传递窗的设计、生产与安装设定了详尽的技术准则，带领行业向标准化、专业化迈进，确保了其在各类建筑项目中的有效融入与应用。医疗领域对传递窗的依赖更为明显，其应用受到严格而细致的法规约束。比如，《医院消毒供应中心第1部分:管理规范》（WS310.1-2016）明确规定，在处理污染物品的去污区与负责检查、包装及灭菌的重点区域之间，必须设立传递窗，并辅以人员出入缓冲间设计，形成严密的污染控制体系，保障各区域的功能性与安全性。此外，《病原微生物实验室生物安全通用准则》（WS233-2017）同样对传递窗在实验室环境中的应用提出了严格要求。传递窗采用先进的设计理念，确保物品在传递过程中的无菌状态。

汽化双氧水，业内亦称汽化过氧化氢（VHP），凭借其在常温气态下较液态时明显提升的杀菌效能，成为满足各角度的灭菌需求的推荐方案。VHP传递窗作为这一技术的创新应用，巧妙地将汽化过氧化氢发生器内置于传递窗结构中，实现了高效集成的灭菌系统。该系统重点采用先进的高温闪蒸技术，迅速将液态过氧化氢转化为活性气态，随后通过强力高速气流直接喷射至待灭菌区域。当这股高温饱和的过氧化氢蒸汽与较冷的消毒对象表面相遇时，会立即形成微小而难以察觉的冷凝珠。这些微冷凝随即释放出强大的氧化自由基（诸如羟基），它们如同精细制导的微型战士，对病原微生物发起猛烈攻击，瓦解其细胞结构、脂质层、蛋白质及DNA，迅速且彻底地消灭目标微生物，达到业界率领的log6杀灭标准。灭菌任务完成后，VHP传递窗内置的自动分解机制随即启动，将空间内剩余的过氧化氢分子安全转化为无害的水蒸气和氧气，直至环境中过氧化氢浓度降至安全阈值1ppm以下，标志着整个灭菌流程的完美落幕。尤为值得注意的是，VHP传递窗采用的干法灭菌技术，通过精确调控空间湿度至30%以下，并提升过氧化氢浓度，营造了一个既干燥又高效的灭菌环境。独特的静音设计，使传递过程更加安静。上海气密传递窗

传递窗设计紧凑，占用空间小，便于安装在各种环境中。上海普通型传递窗

当前，全球众多企业正致力于提升过氧化氢的残留排除效率，以优化其在灭菌领域的应用。例如，Metall-PlasticGermany通过改良汽化喷嘴与触媒技术，虽在一定程度上提高了效率，但成效仍局限于较小空间（如5立方米）。英国Bioquell公司则尝试利用过氧化氢酶溶液加速过氧化氢分解，然而，鉴于酶作为蛋白质的特性，若环境中微生物未彻底清扫，反而可能为其提供养分，因此该方法在实际应用中面临挑战。针对舱体温度升高这一技术难题，传统VHP（汽化过氧化氢）技术依赖高温闪蒸实现液相到气相的转变。然而，重新审视VHP的重点目的——即将过氧化氢溶液高效转化为气相，我们不禁思考：是否有高温一种途径？答案显然是否定的。探索非高温条件下的液相到气相转化技术，如利用压力差、超声波、微波或其他物理手段，或许能为解决这一难题开辟新径。再者，关于双氧水（过氧化氢）的安全性问题，根据国家标准，浓度超过8%的过氧化氢溶液被归类为危险化学品。为降低使用风险，一种可行的策略是调整过氧化氢溶液的浓度，将其控制在8%以下，同时提升纯度。这样做不仅能有效管理安全风险，还可能通过优化浓度与纯度，提升灭菌效率与效果。上海普通型传递窗